空区处理与残矿开采

通过所拥有的核心技术,高效率、低成本处理采空区,同时回收残留矿石资源,使空区治理由单纯的投入变成生产行为!

协同残留资源回收的采空区充填治理技术

(1)移动式简易充填系统

适用于分布范围大,比较分散的小空区群。设备投资小,技术难度小,场地占用小,可较方便转移。

案例:兴发集团楚烽磷矿空区处理,采用移动式简易充填系统胶结充填置换矿柱,回采高品位矿柱3万t。

       (2)安庆铜矿分级尾砂高浓度连续充填系统,用于大规模采空区高效低成本充填。






技术体系

依托“高精度三维空区探测”、“区域整体崩落”、“复杂空区变抵抗线爆破”、“协同残留资源回收的采空区充填治理”、“危险作业环境安全再造”及“多尺度多因素耦合安全监测”等特色技术,形成“空区形态确定—空区风险评估—空区治理方案设计与实施—空区验收评价”成套空区安全隐患治理技术体系。




1.区探查与测

采用三维激光扫描测量仪器精确测量,辅以物探方法和钻孔验证,确定空区形态,为空区治理方案的制定提供可靠依据。




2.空区安全评估


对空区的危害性进行评估,对治理方案的可行性、技术的可靠性进行评价,对治理效果进行评定。



3.空区治理技术


区域整体崩落法

用于处理形态复杂、地表允许崩落的大规模空区群。

技术特色:

根据空区分布状态,分区域采用大直径深孔一次或数次崩落。高效快速的对空区进行处理。

广西华锡集团铜坑矿,采用区域整体崩落技术,一次处理空区13.5万m3,崩落面积6500m2,装药量150t,崩落矿量77万t。



4.多系统耦合矿山安全监测监控系统

采用微震监测系统,结合位移、应力、应变监测等,实现区域与局部、岩体表面与内部相结合的空间立体全方位监测,及时获悉采场及附近区域地压变化,具有实时分析及预警的功能,为空区治理全过程提供安全保障。





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